Като доставчик на алуминиеви форми за отливане под налягане видях от първа ръка значението на надеждните методи за тестване. Алуминиевите форми за леене под налягане са от решаващо значение в много индустрии, от автомобилостроенето до електрониката, за ефективното производство на висококачествени части. В този блог ще споделя някои от ключовите методи за тестване, които използваме, за да гарантираме ефективността и издръжливостта на нашитеАлуминиева форма за отливане под налягане.
Визуална проверка
Нека започнем с най-простия, но един от най-важните тестове - визуална проверка. Веднага след като матрицата бъде изработена, ние я разглеждаме внимателно. Проверяваме за видими пукнатини, кухини или грапави повърхности. Пукнатините могат да бъдат голям проблем, тъй като те могат да се разпространяват по време на процеса на леене, което води до повреда на формата и дефектни части. Празнините, от друга страна, могат да повлияят на повърхностното покритие на отливките.
Когато инспектираме, ние разглеждаме матрицата от различни ъгли при подходящо осветление. Може да се използва лупа или микроскоп за по-детайлен изглед, особено в области, където малки дефекти могат да окажат значително влияние. Грапавостта на повърхността също може да бъде оценена визуално, въпреки че са налични по-точни методи за измерване за по-прецизен анализ.
Проверка на размерите
Точните размери са критични за алуминиева форма за отливане под налягане. Частите, произведени от формата, трябва да отговарят на изискваните спецификации. Ние използваме различни инструменти за проверка на размерите. Шублерите с нониус са удобни за измерване на основни размери като дължина, ширина и дебелина. За по-сложни форми и изисквания за по-висока прецизност, нашите машини за измерване на координати (CMM) са нашия избор.
CMM може да измерва геометрията на формата с висока точност, улавяйки хиляди точки на повърхността на матрицата. След това тези данни се сравняват със спецификациите на дизайна. Всякакви отклонения се отбелязват и при необходимост формата се регулира или обработва отново. Този процес гарантира, че матрицата ще произведе части, които се вписват идеално в крайния продукт, независимо дали е компонент на двигател или корпус на мобилен телефон.
Тестване на твърдост
Твърдостта на алуминиевата форма за отливане под налягане е ключов фактор за нейната производителност и дълголетие. По-твърдите форми могат да издържат на високото налягане и температури, възникнали по време на процеса на леене, без да се деформират. Има няколко метода за тестване на твърдостта.
Един от най-разпространените методи е тестът за твърдост по Рокуел. При този тест малък индентор се притиска в повърхността на формата с определено натоварване. След това се измерва дълбочината на вдлъбнатината и стойността на твърдостта се определя въз основа на диаграма за калибриране. Друг популярен метод е тестът за твърдост по Бринел, който използва сферичен индентор и по-голям товар. Измерва се диаметърът на вдлъбнатината и се изчислява стойността на твърдостта.
Чрез тестване на твърдостта в различни точки на матрицата можем да гарантираме, че свойствата на материала са последователни навсякъде. Ако твърдостта е твърде ниска, формата може да се износи бързо, докато прекомерната твърдост може да направи матрицата крехка и склонна към напукване.
Тестване под налягане
Тъй като леенето под налягане на алуминий често включва високо налягане, изпитването под налягане е от съществено значение. Ние използваме тестване под налягане, за да проверим целостта на формата и да гарантираме, че тя може да издържи на налягането, необходимо по време на процеса на леене.
За изпитване под налягане се използва хидравлична или пневматична система за прилагане на специфично налягане върху кухината на формата. Формата се следи внимателно за признаци на изтичане или деформация. Ако има течове, това означава, че формата има празнини или пукнатини, които трябва да бъдат поправени. Деформацията под налягане може да показва, че материалът на матрицата не е достатъчно здрав или че дизайнът е дефектен.
Термично изпитване
По време на процеса на леене под налягане формата е изложена на бързи температурни промени. Термичното тестване ни помага да разберем как ще работи формата при тези условия. Можем да използваме термовизионни камери, за да наблюдаваме разпределението на температурата върху повърхността на матрицата по време на симулирани леярски операции.
Неравномерното разпределение на температурата може да доведе до термичен стрес, който може да доведе до напукване или изкривяване на формата с течение на времето. Чрез анализиране на топлинните модели можем да оптимизираме охлаждащите канали във формата, за да осигурим равномерно разпределение на температурата. Това не само подобрява живота на формата, но също така подобрява качеството на отливките.
Тестване на потока
Тестването на потока се използва за оценка на потока на разтопен алуминий през кухината на формата. Начинът, по който тече разтопеният метал, влияе върху запълването на кухината и качеството на крайната част. Можем да използваме водна симулация или действителен разтопен метал в контролирана среда за тестване на потока.
При водна симулация цветната вода се използва за представяне на разтопения метал. Моделите на потока се наблюдават и записват. Това ни помага да идентифицираме всички области, където потокът може да бъде ограничен, като тесни канали или остри ъгли. Въз основа на резултатите можем да модифицираме дизайна на формата, за да подобрим потока на разтопения метал, намалявайки риска от дефекти като порьозност и непълно запълване.
Изпитване на умора
Алуминиевите форми за отливане под налягане са подложени на повтарящи се цикли на напрежение по време на работа. Изпитването на умора се извършва, за да се определи колко цикъла може да издържи матрицата, преди да се повреди. Този тест включва прилагане на циклично натоварване върху матрицата, подобно на напрежението, което ще изпита по време на действителна употреба.
Наблюдаваме формата за признаци на пукнатини от умора. Чрез анализиране на началото и разпространението на пукнатини можем да преценим продължителността на живота на формата при нормални работни условия. Тази информация е ценна за нашите клиенти, тъй като им помага да планират смяната на формата и поддръжката, намалявайки времето за престой и производствените разходи.
Ултразвуково изследване
Ултразвуковият тест е метод за безразрушителен тест, който използваме за откриване на вътрешни дефекти във формата. Високочестотните звукови вълни се изпращат в материала на матрицата и всички отражения или промени във вълновия модел се анализират.
Ако има вътрешни кухини, пукнатини или включвания, звуковите вълни ще се отразяват по различен начин. Това ни позволява да идентифицираме дефекти, които не се виждат на повърхността. Ултразвуковото тестване е особено полезно за откриване на скрити дефекти, които биха могли да компрометират производителността или безопасността на формата.
Рентгеново изследване
Подобно на ултразвуковото изследване, рентгеновото изследване е неразрушителен метод. Рентгеновите лъчи могат да проникнат през материала на матрицата и се получава изображение, което показва вътрешната структура на матрицата. Това е особено ефективно за откриване на вътрешни дефекти в форми със сложна форма или в области, където ултразвуковото изпитване може да е по-малко надеждно.
Тестването с рентгенови лъчи може да разкрие подробности като наличие на чужди предмети, вътрешни кухини или неправилно свързване между различни компоненти на формата. Използвайки този метод, можем да гарантираме, че матрицата няма критични вътрешни дефекти, които биха могли да доведат до повреда по време на процеса на леене.
В заключение, всички тези методи за тестване са част от нашия ангажимент за осигуряване на високо качествоАлуминиева форма за отливане под наляганена нашите клиенти. Всеки тест играе решаваща роля за осигуряване на ефективността, издръжливостта и безопасността на формите. Независимо дали имате нужда от стандартФорма за леене под наляганеили специализиранаФорма за леене под високо налягане, ние имаме опит и възможности за тестване, за да отговорим на вашите изисквания.
Ако сте на пазара за алуминиеви форми за леене под налягане и искате да научите повече за нашите продукти и процеси за тестване, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги се радваме да обсъдим вашите специфични нужди и как можем да ви помогнем да постигнете производствените си цели.
Референции
- Dieter, GE, & Schmidt, LC (2008). Механична металургия. Макгроу - Хил.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Производствено инженерство и технология. Пиърсън.
- Кембъл, Дж. (2003). Отливки. Бътъруърт - Хайнеман.
